7Mn15Cr2Al3V2WMo無(wú)磁鋼
現貨庫存P550無(wú)磁鉆鋌鋼、P530無(wú)磁鋼、5cr21、Mn13、20Mn23ALV、50Mn18Cr4V、7Mn15Cr2Al3V2WMo等
現貨庫存P550無(wú)磁鉆鋌鋼、P530無(wú)磁鋼、5cr21、Mn13、20Mn23ALV、50Mn18Cr4V、7Mn15Cr2Al3V2WMo等
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的化學(xué)成分示于表2-31-1。
表2-31-1 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的化學(xué)成分（GB/T1299—2000）w/％
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65～0.75 | ≤0.80 | 14.5～16.0 | 2.0～2.5 | 0.5～0.8 | 0.5～0.8 | 1.5～2.0 | 2.7～3.3 | ≤0.04 | ≤0.03 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的物理性能示于表2-31-2～表2-31-5，其密度為7.81t/m3。
表2-31-2 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的線(xiàn)（膨）脹系數
溫度/℃ | 25～100 | 25～200 | 25～300 | 25～400 | 25～500 | 25～600 | 25～700 | 25～800 | 25～900 |
線(xiàn)（膨）脹系數/℃-1 | 16.0 | 17.8 | 18.9 | 19.7 | 20.3 | 20.8 | 21.2 | 21.6 | 21.6 |
表2-31-3 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的熱導率
溫度/℃ | 150 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
熱導率λ/w·（m·k）-1 | 14.4 | 15.7 | 19.5 | 20.0 | 20.3 | 22.2 | 24.9 | 24.8 |
表2-31-4 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的電阻率
溫度/℃ | 150 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
電阻率/Ω·m | 1.05×10-6 | 1.15×10-6 | 1.17×10-6 | 1.23×10-6 | 1.25×10-6 | 1.31×10-6 | 1.33×10-6 | 1.35×10-6 |
表2-31-5 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的磁導率
狀 態(tài) | 磁導率μ/mH·m-1 |
1150℃固溶 1180℃固溶 1150℃固溶，700℃2h時(shí)效 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效 1180℃固溶，700℃2h時(shí)效 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形8.5％ 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形14.5％ 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形24.2％ 1180℃固溶，650℃20h時(shí)效，變形42.2％ | 1.2602×10-3 1.2603×10-3 1.2639×10-3 1.2607×10-3 1.2602×10-3 1.2608×10-3 1.2608×10-3 1.2617×10-3 1.2704×10-3 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的熱加工條件示于表2-31-6。
表2-31-6 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼熱加工條件
項目 | 加熱溫度/℃ | 加熱時(shí)間/℃ | 開(kāi)鍛時(shí)間/℃ | 終鍛溫度/℃ | 冷卻方式 |
鋼錠 鋼坯 | 1150～1170 1140～1160 | ≥8 ≥8 | 1100～1120 1090～1110 | ≥950 ≥950 | 空冷 空冷 |
2.31.4 熱處理
A 預先熱處理
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼的高溫退火工藝示圖2-31-1。
B 淬火
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同溫度固溶和時(shí)效后的力學(xué)性能示于表2-31-7，推薦的固溶處理規范示于表2-31-8。
表2-31-7 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同溫度固溶和時(shí)效后的力學(xué)性能
熱處理制度 | σb/MPa | δ/％ | ψ/％ | αK/J·cm-1 |
1180℃固溶 | 820 720 | 61.0 60.0 | 61.5 62.5 | 230 240 240 |
1150℃固溶，700℃2h時(shí)效 | 1370 1370 1380 | 16.5 15.5 18.0 | 34.0 35.5 35.5 | 48 45 45 |
1165℃固溶，700℃2h時(shí)效 | 36 39 40 | |||
1180℃固溶，700℃2h時(shí)效 | 1510 1490 | 4.5 4.5 | 8.5 9.5 | 15 13 13 |
表2-31-8 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼推薦的固溶處理規范
固溶溫度/℃ | 保溫時(shí)間/℃ | 冷卻介質(zhì) | 固溶硬度（HRC） |
1150～1160 | 鹽溶爐1520或空氣爐 | 水 | 20～22 |
注：因固溶溫度較高，易氧化、脫碳，應采用鹽溶爐加熱。
C 回火
7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同狀態(tài)時(shí)的硬度示于表2-31-9，推薦的時(shí)效規范示于表2-31-10，氣體軟氮化示于表2-31-11，與回火有關(guān)的曲線(xiàn)示于圖2-31-2和圖2-31-3。
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表2-31-9 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼不同狀態(tài)時(shí)的硬度
狀態(tài) | 鍛造 | 退火 | 固溶 | 時(shí)效 |
硬度（HRC） | 33～35 | 28～30 | 20～22 | 47～48 |
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表2-31-10 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼推薦的時(shí)效規范
時(shí)效溫度/℃ | 保溫時(shí)間/h | 冷卻介質(zhì) | 時(shí)效硬度（HRC） |
650 700 | 20 2 | 空氣 空氣 | 48.0 48.5 |
表2-31-11 7Mn15Cr2Al3V2WMo鋼氣體軟氮化
氮化溫度/℃ | 氮化時(shí)間/℃ | 氮化層深度/mm | 氮化層硬度（HRC） |
560～570 | 4～6 | 0.03～0.03 | 950～1100 |
注：為提高模具硬度和耐磨性而采用軟氮化。
