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　　1、適合于復雜異形零件的加工  數控機床可以完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應用。

　　2、加工精度高

　　3、加工穩定可靠

　　實(shí)現計算機控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩定可靠。

　　4、高柔性

　　加工對象改變時(shí)，一般只需要更改數控程序，體現出很好的適應性，可大大節省生產(chǎn)準備時(shí)間。在數控機床的基礎上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統—FMS。

　　5、高生產(chǎn)率

　　數控機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機床的 3～5 倍，對某些復雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

　　6、勞動(dòng)條件好

　　機床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強度大大降低，工作環(huán)境較好。

　　7、有利于管理現代化

　　采用數控機床有利于向計算機控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng )造了條件。

　　8、投資大，使用費用高

　　9、生產(chǎn)準備工作復雜

　　由于整個(gè)加工過(guò)程采用程序控制，數控加工的前期準備工作較為復雜，包含工藝確定、程序編制等。

　　10、維修困難

　　數控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對維修人員的技術(shù)要求很高。

　　二、由于數控機床的上述特點(diǎn)，適用于數控加工的零件有：

　　1、批量小而又多次重復生產(chǎn)的零件；

　　2、幾何形狀復雜的零件；

　　3、貴重零件加工；

　　4、需要全部檢驗的零件；

　　5、試制件。

　　三、其他方面的區別及容易引起的誤解：

　　1、通常數控機床加工過(guò)程不需要人為去操作，定好原點(diǎn)及編制好數控程序即可。

　　2、通常數控機床的精度比普通機床要高。

　　3、并不是說(shuō)數控機床的精度就一定比普通機床的精度高，精度取決于所使用的主要核心配件和設計結構剛性和裝配技巧等等。

　　4、.通常數控機床為全封閉防護（也有半封閉防護式的），在安全性方面比普通機床更可靠。

　　5、數控機床一定配有數控系統，或者說(shuō)有配備數控系統的機床就可以稱(chēng)之為數控機床。數控系統是數控機床的核心。

　　四、數控機床有以下部分構成：

　　1、主機

　　他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進(jìn)給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

　　2、數控裝置

　　是數控機床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實(shí)現各種控制功能。

　　3、驅動(dòng)裝置

　　它是數控機床執行機構的驅動(dòng)部件，包括主軸驅動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機及進(jìn)給電機等。它在數控裝置的控制下通過(guò)電氣或電液伺服系統實(shí)現主軸和進(jìn)給驅動(dòng)。當幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線(xiàn)、平面曲線(xiàn)和空間曲線(xiàn)的加 工。

　　4、輔助裝置

　　指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

　　5、編程及其他附屬設備：可用來(lái)在機外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

　　普通機床有很復雜的傳動(dòng)系統和變速機構．大部分只有一個(gè)驅動(dòng)電機．其它全是機械機構組成，沒(méi)有自動(dòng)控制系統。而數控機床的沒(méi)有復雜的變速機械機構，因為它的電機是計算機控制的無(wú)級變速的。簡(jiǎn)單的說(shuō)數控機床是普通機床的巨大升級。